МД-300 портативный стенд для магнитопорошкового контроля

Дефектоскоп МД–300 представляет собой  это комплексное и бюджетное решение для магнитопорошкового контроля изделий из ферромагнитных материалов с диаметром до 90мм и длиной до 300мм., разработанное компаниями  от компаний «Формула НК» и НПЦ «Кропус».

Контроль таких мелких деталей — это весьма трудоёмкий процесс, стенд МД–300 предназначен сделать труд дефектоскописта проще и приятнее, сократить время на контроль при гарантированной выявляемости и повысить эффективность контроля.

Стенд МД-300, в зависимости от задач, может комплектоваться различными генераторами :

1. МД-И  - импульсный генератор с импульсным током до 5000 А, подходящий для решения большинства задач со стандартными сталями.
2. БАЛТИЕЦ-1000 АС/DC - генератор постоянного и переменного тока до 1500 А на основе трансформатора, позволяющий намагничивать стали с низкой магнитной проницаемостью и чугуны




Мобильный стенд МД–300 отличается скромными габаритами и высокой мобильностью. При необходимости его можно оперативно переместить из одной рабочей зоны в другую, а при желании — погрузить в легковой автомобиль и перевезти на другую площадку, в другой город, в другую область и т. д.

По заказу стенд МД-300 может быть оснащен двумя генераторами для увеличения производительности и комбинированного одновременного циркулярного и продольного намагничивания.


ВЫБОР ГЕНЕРАТОРА:

Выбор генератора и варианта комплектации обусловлен задачами контроля и условиями использования стенда: 

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

 - при контроле типовых ферромагнитных материалов, имеющих большое значение коэрцитивной силы (магнитотвердых материалов), таких как, например, типовые  углеродистые и хромистые стали, термообработанные стали, импульсные генераторы МД-И показывают отличные характеристики, а высокое значение импульсного тока (до 5000 А) позволяет создавать высокую остаточную намагниченность материала.

 - контроль материалов с низкой коэрцитивной силой: магнитомягких сталей и чугунов, возможен только в режиме приложенного поля в помощью переменного или постоянного тока. Импульсный генератор, например,  для цилиндрических деталей из таких материалов,  подходит слабо, т.к. в промежутках  между импульсами, магнитный порошок просто может осыпаться с изделия, вследствие его низкой остаточной намагниченности. В случае, если наряду с типовыми применениями МПД,требуется контроль изделий из магнитомягких сталей и чугунов - выбирать надо традиционные трансформаторные генераторы постоянного и переменного тока серии БАЛТИЕЦ


МОБИЛЬНОСТЬ И УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 

 Не каждую деталь можно транспортировать к посту контроля со стендом. В этом случае, легкие и портативные импульсные генераторы МД-И могут (помимо работы со стендом МД-300) легко использоваться оператором для контроля любых деталей в цеховых или уличных условиях, как обычный переносной портативный дефектоскоп, обеспечивая максимальную универсальность оборудования. Трансформаторные генераторы для таких целей, без специальной тележки, использовать довольно тяжело. 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОНТРОЛЯ

Последовательное намагничивание циркулярным и продольным полем имеет смысл для бюджетных применений, когда детали малочисленны. В случае, если необходима производительность, можно выбирать варианты одновременного намагничивания двумя полями с помощью комбинированного генератора БАЛТИЕЦ-1000 АС/DC (МД-3000/1000К) или с помощью двух синхронизированных генераторов МД-И. (МД-300/5000-2). Во втором варианте, при снижении количества контролируемых на стенде деталей, можно оставить только один генератор МД-И для работы со стендом, а второй носить по производству как отдельный дефектоскоп.

Для максимальной производительности также реализованы варианты с автоматизированным приводом перемещения соленоида (МД-300/1000КА и МД-300/5000-2A)